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盡管板鏈提升機運行穩定，但也必須做好必要的維護，下面安徽百特小編就來介紹一下需要注意的幾個方面：
1、當發現運行電流不穩定或較高時，要檢查設備是否振動過大，超出了支撐范圍，查出振動的原因，并進行處理；檢查來料是否穩定，若不穩定，應查明原因，進行處理。檢查是否有掛斗，鏈條與鏈輪咬合不吻合現象，若有，需對都進行校正，調節鏈條與鏈輪吻合，檢查下鏈輪的同步調節鏈輪的軸承是否損壞卡死，若有需對軸承進行靈活性處理。
2、上鏈輪的振動和異響，上鏈輪的振動可能來自支撐軸承的損壞、鏈輪與鏈條不能精準嚙合、地腳螺栓松動、聯軸器的對中等，可參照上面的分析，安排處理。
3、帶料停機時的處理，當提升機帶料停機時，有時直接啟動不起來，此時應查明原因，若是負荷過重引起，可用輔傳先將物料卸出，然后開主傳啟動，若不行，可輔傳與主傳同時啟動，鋼絲繩芯膠帶提升機公司，當啟動起來后，立即停止輔傳，若仍啟動不起來，可掀開機頭罩，利用倒鏈、檢修支架盤動鏈條或配合輔傳將物料卸出，然后再啟動，切不可松動逆止器倒料卸載，非常危險。若能利用液力偶合器補油的方式啟動，那是理想的的方法。
讓斗式提升機更加優修的應用在糧食的提升輸送中，是我們每一位天太人的希望與致力實現的夢想！降低糧食斗式提升機對玉米產生破碎的措施現今糧食企業所使用的斗式提升機的線速范圍是2.0～2.5 m/s，線速偏高。
對某糧庫斗式提升機改造工作中，使用變頻器進行調整斗式提升機的運行速度，發現隨著提升機運行速度的降低，提升機機頭所卸玉米的運行距離由遠變近，即卸料形式逐漸由離心式變為混合式，改造后變為重力式卸料。根據實際使用效果來看，鋼絲繩芯膠帶提升機廠家，如果把畚斗運行線速度降低到1.7 m/s以下，則降低破碎率增值的效果很明顯，將機尾裝料形式由挖取式改為裝入式，裝入式裝料是將物料直接裝入畚斗內，低速運轉，能減少撞擊力、擠壓力、摩擦力。
低速運轉，由流糧槽溜進的玉米能夠完全流入畚斗內，并且畚斗和玉米不發生劇烈的撞擊。機尾底部不形成堆積糧，防止了畚斗在機尾底部挖取物料。從而減少在裝載過程中物料的破碎率。把機頭卸料方式改進為重力式卸料，重力式卸料情況下的畚斗運行速度低(1.7 m/s以下)，則玉米籽粒的速度低，不能和機頭罩殼發生接觸，避免了撞擊，因此減少了在卸料過程中的破碎率增值。
重新布置提升機輸送帶上的畚斗，使之密度增加，馬鞍山鋼絲繩芯膠帶提升機，改進畚斗形狀，增大畚斗容積，使之密度增加，更加適合玉米籽粒的流入和裝載，減少畚斗與玉米籽粒的撞擊。在畚斗螺栓的螺紋頭部使用防護措施或者使用其他畚斗緊固方式，避免螺紋對糧食籽粒的切削，從而減少破碎。在機頭卸料處加裝能防止糧食回流的裝置，使所卸糧食完全由出料口排出，以免玉米回流。
怎樣根據不同需要選擇合適的斗式提升機型號？
一、斗式提升機原始參數：
（1）物料名稱；
（2）物料特性，包括粒度（mm），松散密度ρ（t/m3），溫度、濕度、粘度、磨琢性等；
（3）實際輸送量Q（m3/h）；
（4）需要提升高度H（m）。
二、斗式提升機選擇步驟：
（1）斗式提升機根據物料的濕度、粘度選擇料斗型式；
（2）根據物料的粒度、濕度及粘度查下表求出填充修正系數ψ；
（3）根據Q及斗型初選斗提機型號；
（4）以物料填充系數Ψ乘以初選斗提機的給定輸送量，鋼絲繩芯膠帶提升機哪家好，求出斗提機對該物料的能力輸送量Q′，并要求Q′≥Q，當Q′≥Q時，應選擇上一檔斗提機；
（5）以H由成套表查出適當高度H，并換成軸距。
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